不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱效果為什么那么好？

不銹鋼反應(yīng)釜眾所周知的一個特點(diǎn)，就是導(dǎo)熱效果非常好，是其它材質(zhì)無法替代的，根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式可以分：電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜等，根據(jù)形勢可以分為：夾套式、外盤管式、內(nèi)盤管式、內(nèi)盤管外夾套式、內(nèi)盤管外盤管式不銹鋼反應(yīng)釜等。根據(jù)客戶所要求的參數(shù)及工藝不同另行定制。填料密封問題和機(jī)械密封問題，如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象，造成間隙過大；密封圈選寸不對，壓緊力不夠，失去密封性。處理方法：根據(jù)不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，確保粗糙度，壓緊填料或者更換填料；對于密封圈的選材和安裝要合理，確保足夠的壓緊力；顆粒以及結(jié)晶物能進(jìn)入摩擦副，控制好工藝指標(biāo)

外盤管蒸汽加熱、內(nèi)盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結(jié)合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜多采用夾套式，2000L-5000L根據(jù)壓力可以采用夾套式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內(nèi)盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應(yīng)采取導(dǎo)熱油加熱或電加熱不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油傳熱式。具體定制需要根據(jù)客戶的實際情況來選型，設(shè)備定做以在完全達(dá)到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節(jié)約成本為本，傳熱效率與反應(yīng)釜材質(zhì)，傳熱介質(zhì)流速，傳熱介質(zhì)溫度，熱交換面積有關(guān)。為了提高傳熱效率，可以進(jìn)行如下改善：選用導(dǎo)熱效果好的材質(zhì)做反應(yīng)釜。（當(dāng)然，這里限定是不銹鋼材質(zhì)，就不能改了）；在工藝條件允許的情況下，盡可能提高傳熱介質(zhì)的溫度；選擇合適的傳熱介質(zhì)流速；盡量增大熱交換面積。