列管冷凝器管板變形原因分析

作為廠家，華邦對于列管冷凝器的基本制作工藝和各種故障問題有著深入的了解和研究，在我們實際生產(chǎn)過程中，都是以質(zhì)量為要素去生產(chǎn)制作的，由于設(shè)備體積較大，價格較為昂貴，又是化工設(shè)備，所以具備的價值也很大，希望大家在選購產(chǎn)品的時候要選擇有相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)的，有產(chǎn)品質(zhì)量驗證的單位或廠家，這樣可以大程度的為設(shè)備的質(zhì)量做出保障，那么各種問題發(fā)生的幾率也就降低了。

列管冷凝器一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，在制造中管板和列管一般采用焊接和脹接工藝。焊接工藝一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻；脹接工藝有存在不同金屬的“雙金屬”腐蝕現(xiàn)象。管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。特別是水中含有的氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。

列管冷凝器管板變形分析：

主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大。如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。在主機(jī)負(fù)荷變化時，加汽側(cè)壓力和溫度相應(yīng)變化。尤其在調(diào)峰幅度大，調(diào)峰速度過快或負(fù)荷突變時，在使用定速給水泵的條件下，水側(cè)壓力也會發(fā)生較大的變化，甚至可能超過高加給水的額定壓力：這些變化會使管板發(fā)生變形導(dǎo)致管子端口泄漏或管板發(fā)生長期變形。如果高加的進(jìn)汽門內(nèi)漏，則在主機(jī)運(yùn)行中停運(yùn)高加后，會使高加水側(cè)被加熱而定容升壓，如水側(cè)無安全閥或安全閥失靈，壓力可能升得很高，也會使管板變形。

無錫華邦針對列管冷凝器的滲漏、腐蝕、結(jié)構(gòu)、修復(fù)等有一定的研究，如果是我公司購買的產(chǎn)品，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題我們肯定會承擔(dān)維修或者更換的責(zé)任和義務(wù)，如產(chǎn)品是由于長期使用，已經(jīng)老化的，建議更換新的產(chǎn)品來重新使用，畢竟老化再去維修也是一項成本，可以綜合比較衡量一下。