怎么減少列管式冷凝器受水分沖刷腐蝕的影響?
在生產(chǎn)過程中,因為列管式冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處常有滲漏,造成水和化工材料出現(xiàn)混和,生產(chǎn)工藝溫度不太好操縱,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化成其他產(chǎn)品,嚴(yán)重危害產(chǎn)品質(zhì)量,那么我們該怎么減少列管式冷凝器受水分沖刷腐蝕的影響呢?接下來列管式冷凝器廠家無錫華邦智能裝備就來和大家做下介紹。
列管式冷凝器管板焊縫滲漏后,廠家一般運用傳統(tǒng)補焊的方式開展維修,管板內(nèi)易造成內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致其他換熱器出現(xiàn)滲漏,廠家借助打壓,檢測設(shè)備維護(hù)狀況,不斷補焊、試驗,2~4人需要好多天時間才可以維修完成,應(yīng)用幾個月后管板焊縫再次發(fā)生腐蝕,給廠家產(chǎn)生人力、物力、資金的浪費,成本費用的提升。
借助高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,借助提前對列管式冷凝器的維護(hù),那樣不僅整治了冷凝器存有的焊縫和砂眼難題,繞開了應(yīng)用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕冷凝器金屬表層 和電焊焊接點,在之后的按時維修時,還可以擦抹高分子復(fù)合材料來維護(hù)金屬表層 。
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