螺旋板換熱器設(shè)備卸車安裝使用注意事項(xiàng)

一般設(shè)備出廠都要經(jīng)過裝車、卸車、移動(dòng)、吊裝、安裝等步驟，螺旋板換熱器設(shè)備卸車安裝使用注意事項(xiàng)，下面從五個(gè)方面來講講需要注意些什么？

一、設(shè)備卸車要點(diǎn)：

1、卸車時(shí)注意設(shè)備的受力部位，盡量使用吊耳或環(huán)綁起吊，避免使用管口管頸和其它易損易碎、螺栓緊固的部位進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁使用攪拌器機(jī)架或攪拌軸作為承力點(diǎn)。

2、起吊時(shí)注意鋼絲繩滑動(dòng)位置和方向，避免刮蹭到非承力部件。

3、卸車放置設(shè)備時(shí)，根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)，排列好入場(chǎng)順序，從高到低、從重到輕進(jìn)行排列，避免二次吊運(yùn)有可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成二次損傷。

二、設(shè)備的移動(dòng)與吊裝：

1、外盤管、外夾套設(shè)備應(yīng)預(yù)先制作好底托盤，牽引托盤，利用鋼管滑動(dòng)來移動(dòng)到吊裝位置，嚴(yán)禁在地面拖拽設(shè)備。

2、設(shè)備應(yīng)垂直吊裝，避免斜拉，斜拉角度太大可能會(huì)對(duì)葫蘆/卷揚(yáng)機(jī)滑輪造成損壞，嚴(yán)重的有可能會(huì)脫扣打滑造成設(shè)備跌落。

三、設(shè)備預(yù)留孔與攪拌設(shè)備的安裝關(guān)系：

1、有攪拌器的設(shè)備預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)備支座對(duì)角尺寸預(yù)留有鋼板預(yù)埋件，便于穩(wěn)固、水平設(shè)備，如設(shè)備安裝不水平，攪拌長期處于傾斜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)降低軸承、機(jī)械密封的壽命

※在土建沒有預(yù)埋鋼板的情況下，可在預(yù)留孔對(duì)應(yīng)位置打掉水泥露出鋼筋，使用穿孔焊接鋼板預(yù)埋件的方式補(bǔ)救。切不可直接支在地面。

2、土建預(yù)留孔若為圓孔，直徑至少考慮比設(shè)備過樓板部分的大直徑大300mm以上，且支座必需吊裝到位后現(xiàn)場(chǎng)焊接。

3、若預(yù)留方孔的，邊長由設(shè)備支座的直徑來決定，對(duì)角線必需大于支座中心孔間距直徑800~1000mm左右（例：12.5m3反應(yīng)釜外徑φ2220㎜，方形預(yù)留孔邊長□2600㎜，預(yù)留孔對(duì)角線3677mm）。

4、設(shè)備側(cè)面管口/裝置與設(shè)備支座底面高度差應(yīng)考慮預(yù)留孔的加強(qiáng)梁高度，避免設(shè)備就位后，側(cè)管口/裝置法蘭碰梁，無法安裝的問題出現(xiàn)。

四、車間設(shè)備的布局：

1、車間布局應(yīng)考慮為設(shè)備管道閥門的操作預(yù)留足夠的空間，設(shè)備預(yù)留孔邊距應(yīng)有1500~2000mm左右。

2、設(shè)備管口布局應(yīng)考慮與公共管道連接的管口應(yīng)在同一直線上，避免安裝管道時(shí)彎頭增多，會(huì)增大阻力及影響美觀，設(shè)備預(yù)留管口盡可能使用活套法蘭，以便布排閥門操作方向。

五、螺旋板換熱器試車與使用設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、調(diào)試試機(jī)前，帶攪拌器、機(jī)械密封的設(shè)備，應(yīng)特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機(jī)油泵、電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確、減速電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

2、設(shè)備代料帶溫聯(lián)動(dòng)試車后，應(yīng)巡檢跟緊一遍各熱管閥門、法蘭的螺栓，試產(chǎn)過程達(dá)到設(shè)備使用高溫后，也應(yīng)巡檢跟緊一遍螺栓，以免冷熱交替后螺栓松動(dòng)，而造成泄露。

3、設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁溫度驟升驟降，以免設(shè)備材料產(chǎn)生應(yīng)力過快過大而造成危險(xiǎn)，尤其是外盤管設(shè)備，應(yīng)禁止同時(shí)升、降溫兩用。

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